一篇文章帶你讀懂：不鏽鋼工件的粗加工與精加工技術

為不鏽鋼選擇正確的砂輪對於實現預期結果和保持材料的完整性至關重要。不鏽鋼較為堅韌，若使用不合適的砂輪會導致效率低下、結果不佳，甚至損壞金屬。
在選擇砂輪時，要考慮磨粒、粒度以及粘結強度。

粗加工篇

有效研磨的步驟和方法如下：
✔首先，要確保不鏽鋼表麵潔淨且無任何汙染物，防止雜質被研磨到金屬中。
✔然後從較粗的粒度開始，以便快速去除毛坯，尤其是處理深劃痕或焊縫；當接近所需的光潔度時，可逐漸過渡到更細粒度。
✔在工件表麵以一致且穩定的速率移動研磨機，確保均勻覆蓋，避免在一個位置研磨時間過長。
✔定時停止並檢查研磨效果，這有助於確定是否需要改用更細的粒度或調整技術。
✔在研磨不鏽鋼時，選擇合適的粒度磨料對於達到所需的光潔度和保持金屬的完整性至關重要。
磨不鏽鋼砂輪

所選粒度取決於具體磨削要求，以下是一些參考：
●粗磨和切削：在多數情況下，會使用40到 60的粒度。這種較粗的粒度範圍用於快速去除毛坯、焊縫，解決深劃痕或使金屬成型。
●中級研磨：推薦的粒度範圍為80至120。這適用於適度的材料去除和初始平滑。這是一個過渡階段，在粗磨後開始細化表麵。
●精細研磨：150到220粒度是此處的平均範圍。用於進入拋光或精加工過程之前進行最終平滑處理。在這個磨削階段，目的是獲得光滑的表麵，且可見劃痕最少。
磨不鏽鋼砂輪

TIPS:
如果使用的不鏽鋼板較薄，建議從更細的粒度開始，防止意外磨穿工件。
使用適合不鏽鋼磨削的磨料。
始終沿著不鏽鋼的紋理進行磨削，有利於減少劃痕的可見度，改善外觀。

避免過熱和保持鋼材完整性的技巧如下：
✔使用正確的磨削方式並注意不鏽鋼的特性，在不影響金屬完整性的情況下進行有效磨削。
✔采用冷卻液或潤滑劑來散熱，這不僅可以保護鋼材，還能延長砂輪的使用壽命。
✔通過短暫的停止磨削，讓砂輪和工件都有時間冷卻。
✔確保使用的砂輪和工具適合用於不鏽鋼。在不同的金屬上使用相同的工具會導致交叉汙染，從而損害不鏽鋼的耐腐蝕性。

精加工篇

精加工是提升不鏽鋼外觀、耐用性和耐久性的重要步驟。它能呈現出精致和光滑的外觀，同時還能保護金屬免受腐蝕和染色等外部因素的影響。

關於精加工產品的選擇：
✔蠟：特殊配方的不鏽鋼蠟能夠增強其光澤，並提供一層薄薄的保護層，防止指紋、汙跡或輕微劃痕。
✔拋光劑：這些化合物可以是液體，也可以是固體。它們含有磨料，有助於實現更光滑、更閃亮的表麵。拋光劑還能給不鏽鋼提供一層防止氧化和汙染的保護膜。
✔保護塗層：在精加工結束後，塗上保護塗層能夠保持金屬外觀並保護其免受環境因素的影響（在腐蝕性環境或高濕度地區尤為重要）。

不鏽鋼有不同的精加工方法，其中最常見的方法概述如下如下：

✔刷光：
不鏽鋼的刷光過程涉及使用鋼絲刷或砂帶在鋼表麵磨出一係列細紋，從而產生緞麵或啞光飾麵。
• 首先清潔表麵以去除所有汙垢、油脂或汙染物。
• 根據所需的表麵深度選擇合適的鋼絲刷或砂帶。要實現均勻拉絲外觀，關鍵是讓鋼絲刷或砂帶沿一個方向一致地在鋼表麵移動，同時保持均勻的壓力。
• 最終清潔表麵殘留碎屑。
這種方式最終呈現結果是非反射表麵，能夠有效隱藏微小的缺陷，使其成為家用電器和工業設備的熱門選擇。

✔拋光：
拋光不鏽鋼的目的是達到鏡麵般的高反射效果。
• 首先，表麵必須幹淨且不能有汙染物。
• 拋光過程采用分級方式，從較粗的磨料開始，逐漸過渡到較細的磨料。這種漸進的方法是實現所需鏡麵光潔度的基礎。
• 不管是使用圓周運動還是直線運動，都要保持速率一致性。
• 定期檢查以確保均勻度，並在達到所需反射率時進行測量。
• 拋光後，徹底清潔去除所有殘留物，呈現出清晰的鏡麵效果。
這種類型的飾麵尤其適用於那些以美學為重的器物。

✔精拋光：
• 首先，清潔表麵必不可少，尤其是直接從拋光階段過渡過來。
• 拋光劑的選擇起著重要作用，根據所需的光潔度來選擇不同粒度的拋光劑。
• 如果從較粗粒度的拋光劑開始，逐步過渡到更細的拋光劑，每個階段都使用幹淨的拋光輪避免交叉汙染。
• 拋光過程完成後，進行最終清潔以去除任何殘留的拋光劑。
最終呈現明亮、有光澤的飾麵，增強了鋼的自然光澤，通常用於裝飾品或追求絢麗光澤的器物。
磨不鏽鋼砂輪

每種精加工方法都有其獨特呈現結果，使其適用於各種不同的用途。
在使用這些方法時，應遵守安全預防措施，包括佩戴防護裝備和保證適當的通風。

常見的加工失誤如何避免它們：
在使用不鏽鋼時，無論是磨削還是精加工，一些失誤可能會導致結果不合格。以下是一些常見失誤以及如何預防這些失誤。
• 金屬過熱：最常遇到的失誤之一是在研磨或精加工過程中不鏽鋼過熱。過熱會導致鋼的保護氧化層分解，使其容易遭受腐蝕。此外，過熱還會導致變色，通常表現為藍色，這不僅不美觀，也表明鋼的結構完整性受到了損害。為避免這種情況，始終要確保磨削期間具有適當研磨速率和適合的磨料。間歇性地進行磨削，以及使用冷卻劑或潤滑劑都有助於防止過熱。
• 表麵清潔不充分：在沒有進行適當表麵處理的情況下就直接進入磨削或精加工是另一個常見的失誤。鋼上的任何汙染物、殘留物或現有塗層都會阻礙最終呈現結果。例如，有殘留物的表麵最終可能會出現不均勻的光潔度，或者可能無法拋光到所需的光澤。始終徹底清潔鋼材，確保其沒有汙垢、油脂、鐵鏽或任何舊塗層。使用脫脂劑或溶劑，然後用幹淨的布擦拭，以便進行研磨或精加工。
• 使用不正確或磨損的工具：“工匠的好壞取決於他的工具”這句話在不鏽鋼工作領域尤其適用。使用不正確的工具或使用破舊的工具可能會帶來危害。例如，磨損的磨盤不僅效率低下，而且還可能帶來安全風險。同樣，使用不適合不鏽鋼的工具可能會導致不理想的光潔度，甚至損壞鋼材。定期檢查工具是否磨損，並在需要時進行更換。此外，始終要確保使用專為不鏽鋼設計的工具和磨料，以達到最佳效果。
磨不鏽鋼砂輪