一片好的砂輪想要發揮出它最好的磨削作用，結合劑在其中扮演著什麼角色呢？今天就來了解一下結合劑吧！
1.結合劑是什麼？
（1）使磨料可以成型成磨具
磨料通過結合劑連接起來，得到具有一定強度、硬度的磨具
（2）使砂輪具有磨削能力
眾所周知，砂輪的硬度在國際外也叫結合度，是指結合劑對磨料的把持強度，可見，結合及性能直接影響砂輪的硬度，而砂輪硬度，是磨具的一個很重要的性能指標，直接影響了砂輪使用中的種種性能
2、結合劑的種類和作用
常見的結合劑主要有陶瓷，樹脂，金屬，電鍍和釺焊
陶瓷結合劑：有陶瓷結合劑做成的陶瓷金剛石砂輪以及陶瓷CBN砂輪，（CBN砂輪的硬度僅次於金剛石）再1200度溫度以上製成．
特點：磨粒的把持力比較強，也就是磨粒不易脫落，砂輪會偏硬，形狀保持行好，壽命長且不易堵塞
缺點：質脆易碎
常用於精密原件磨削，常用於濕磨
陶瓷金剛石砂輪顏色：白色，黃色
陶瓷CBN砂輪顏色：黑色，琥珀色
應用範圍：常見於外圓，內圓，平麵，無心等多種磨削方式
樹脂結合劑：（也就是酚醛樹脂占比最多，另外還有聚酯亞胺樹脂和環氧樹脂等）
特點：相較於陶瓷金剛石砂輪，樹脂結合劑對磨料的把持力相較會比較差，磨粒易脫落，具有一定的彈性和較高的強度，但是熱穩定性差，且不易修整，抗堿性差，不能再堿性磨削液環境下使用，具有良好的拋光性能
顏色：綠色，棕色，不同顏色代表著結合劑的密度不同，應用場合條件不同
常見於精磨和細磨，磨削方式常見於濕磨
金屬結合劑：分為電鍍和青銅兩種
特點：青銅結合劑剛性好，強度高，耐磨性好，使用壽命長，形狀保持性好，但是自銳性差且易堵塞，修整困難
電鍍結合劑強度高，切削鋒利，磨削效率高，不需修整，易加工，可用於任何形狀的砂輪，缺點是一次性消耗品，僅表麵薄薄一層，也就是使用壽命短
適用範圍：常見於金剛石，CBN超硬磨具的製造
顏色：金屬色
釺焊結合劑：磨粒突出比較大，較為鋒利，壽命長，把持粒度大，不易脫落
拓展：根據砂輪的使用場景和製作工件要求，結合的不同結合劑的優點以及成本價格，可以選擇不同濃度的金剛石濃度調整對砂輪的需求，提高磨削效率的同時也能降本。
