陶瓷金剛石砂輪——可實現3μm的PCD刀具崩口

• 陶瓷金剛石砂輪----可實現3μm的PCD刀具崩口
  隨著工業技術要求的日趨進步，各行業對PCD刀具加工的要求已經不僅限於穩定性和高效率，開始逐步向高精密、高要求轉變。磨澳長期以來都以提高砂輪品質為目標，以滿足客戶加工要求為己任，堅持為做中國好砂輪不斷探索研究。
  近期，我們遇到一個有加工高精密倒角刀需求的客戶，客戶當時使用粒度為4000#的陶瓷金剛石砂輪，在COBORN設備上進行磨削加工，此時加工出的PCD崩口在放大200倍的顯微鏡下測量為8μm，未能滿足客戶需求。經與客戶溝通更多細節，決定使用粒度為6000#，提供軟/硬兩種配方供客戶試用。
  經客戶測試得出結論，使用磨澳粒度6000#陶瓷金剛石砂輪磨削PCD，兩種硬度砂輪加工後崩口大小差不多，放大200倍後檢測，刀具崩口5μm，改善效果明顯，已解決現階段問題。客戶也同時反饋砂輪穩定性很好，品質控製很不錯。
  
  事實上，目前國內粗粒度砂輪配方和加工工藝可能差別不大，對產品的質量把控和加工技術都有提升，磨削後崩口大小也都差不多。關鍵就在於對砂輪一致性和穩定性的控製。截至目前，磨澳粗粒度砂輪已多次收到客戶好評。
  雖然粗粒度砂輪在國內已經取得大幅度進步，但是精磨砂輪品質參差不齊，仍存在較多問題，主要體現在砂輪配方不好，磨削崩口大，達不到客戶要求。磨澳細粒度精磨砂輪，經過不斷測試調整，結合客戶實際使用，現精度已能超標準完成客戶要求，得到廣泛好評。
  磨澳多年來一直致力於細粒度砂輪研究，在精磨領域已取得較多突破，現細粒度陶瓷金剛石砂輪崩口控製已達到如下等級：
  W10---10μm
  W5---10μm
  W3.5---8μm
  W2.5---5μm
  W1.5---3μm
  如果您有高精密PCD刀具磨削需求，或是現階段遇到了PCD刀具精磨問題，歡迎垂詢。陶瓷金剛石砂輪----可實現3μm的PCD刀具崩口
  隨著工業技術要求的日趨進步，各行業對PCD刀具加工的要求已經不僅限於穩定性和高效率，開始逐步向高精密、高要求轉變。磨澳長期以來都以提高砂輪品質為目標，以滿足客戶加工要求為己任，堅持為做中國好砂輪不斷探索研究。
  近期，我們遇到一個有加工高精密倒角刀需求的客戶，客戶當時使用粒度為4000#的陶瓷金剛石砂輪，在COBORN設備上進行磨削加工，此時加工出的PCD崩口在放大200倍的顯微鏡下測量為8μm，未能滿足客戶需求。經與客戶溝通更多細節，決定使用粒度為6000#，提供軟/硬兩種配方供客戶試用。
  經客戶測試得出結論，使用磨澳粒度6000#陶瓷金剛石砂輪磨削PCD，兩種硬度砂輪加工後崩口大小差不多，放大200倍後檢測，刀具崩口5μm，改善效果明顯，已解決現階段問題。客戶也同時反饋砂輪穩定性很好，品質控製很不錯。
  
  事實上，目前國內粗粒度砂輪配方和加工工藝可能差別不大，對產品的質量把控和加工技術都有提升，磨削後崩口大小也都差不多。關鍵就在於對砂輪一致性和穩定性的控製。截至目前，磨澳粗粒度砂輪已多次收到客戶好評。
  雖然粗粒度砂輪在國內已經取得大幅度進步，但是精磨砂輪品質參差不齊，仍存在較多問題，主要體現在砂輪配方不好，磨削崩口大，達不到客戶要求。磨澳細粒度精磨砂輪，經過不斷測試調整，結合客戶實際使用，現精度已能超標準完成客戶要求，得到廣泛好評。
  磨澳多年來一直致力於細粒度砂輪研究，在精磨領域已取得較多突破，現細粒度陶瓷金剛石砂輪崩口控製已達到如下等級：
  W10---10μm
  W5---10μm
  W3.5---8μm
  W2.5---5μm
  W1.5---3μm
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  隨著工業技術要求的日趨進步，各行業對PCD刀具加工的要求已經不僅限於穩定性和高效率，開始逐步向高精密、高要求轉變。磨澳長期以來都以提高砂輪品質為目標，以滿足客戶加工要求為己任，堅持為做中國好砂輪不斷探索研究。
  近期，我們遇到一個有加工高精密倒角刀需求的客戶，客戶當時使用粒度為4000#的陶瓷金剛石砂輪，在COBORN設備上進行磨削加工，此時加工出的PCD崩口在放大200倍的顯微鏡下測量為8μm，未能滿足客戶需求。經與客戶溝通更多細節，決定使用粒度為6000#，提供軟/硬兩種配方供客戶試用。
  經客戶測試得出結論，使用磨澳粒度6000#陶瓷金剛石砂輪磨削PCD，兩種硬度砂輪加工後崩口大小差不多，放大200倍後檢測，刀具崩口5μm，改善效果明顯，已解決現階段問題。客戶也同時反饋砂輪穩定性很好，品質控製很不錯。
  
  事實上，目前國內粗粒度砂輪配方和加工工藝可能差別不大，對產品的質量把控和加工技術都有提升，磨削後崩口大小也都差不多。關鍵就在於對砂輪一致性和穩定性的控製。截至目前，磨澳粗粒度砂輪已多次收到客戶好評。
  雖然粗粒度砂輪在國內已經取得大幅度進步，但是精磨砂輪品質參差不齊，仍存在較多問題，主要體現在砂輪配方不好，磨削崩口大，達不到客戶要求。磨澳細粒度精磨砂輪，經過不斷測試調整，結合客戶實際使用，現精度已能超標準完成客戶要求，得到廣泛好評。
  磨澳多年來一直致力於細粒度砂輪研究，在精磨領域已取得較多突破，現細粒度陶瓷金剛石砂輪崩口控製已達到如下等級：
  W10---10μm
  W5---10μm
  W3.5---8μm
  W2.5---5μm
  W1.5---3μm
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隨著工業技術要求的日趨進步，各行業對PCD刀具加工的要求已經不僅限於穩定性和高效率，開始逐步向高精密、高要求轉變。磨澳長期以來都以提高砂輪品質為目標，以滿足客戶加工要求為己任，堅持為做中國好砂輪不斷探索研究。
近期，我們遇到一個有加工高精密倒角刀需求的客戶，客戶當時使用粒度為4000#的陶瓷金剛石砂輪，在COBORN設備上進行磨削加工，此時加工出的PCD崩口在放大200倍的顯微鏡下測量為8μm，未能滿足客戶需求。經與客戶溝通更多細節，決定使用粒度為6000#，提供軟/硬兩種配方供客戶試用。


經客戶測試得出結論，使用磨澳粒度6000#陶瓷金剛石砂輪磨削PCD，兩種硬度砂輪加工後崩口大小差不多，放大200倍後檢測，刀具崩口5μm，改善效果明顯，已解決現階段問題。客戶也同時反饋砂輪穩定性很好，品質控製很不錯。



事實上，目前國內粗粒度砂輪配方和加工工藝可能差別不大，對產品的質量把控和加工技術都有提升，磨削後崩口大小也都差不多。關鍵就在於對砂輪一致性和穩定性的控製。截至目前，磨澳粗粒度砂輪已多次收到客戶好評。
雖然粗粒度砂輪在國內已經取得大幅度進步，但是精磨砂輪品質參差不齊，仍存在較多問題，主要體現在砂輪配方不好，磨削崩口大，達不到客戶要求。磨澳細粒度精磨砂輪，經過不斷測試調整，結合客戶實際使用，現精度已能超標準完成客戶要求，得到廣泛好評。
磨澳多年來一直致力於細粒度砂輪研究，在精磨領域已取得較多突破，現細粒度陶瓷金剛石砂輪崩口控製已達到如下等級：
W10---10μm
W5---10μm
W3.5---8μm
W2.5---5μm
W1.5---3μm



如果您有高精密PCD刀具磨削需求，或是現階段遇到了PCD刀具精磨問題，歡迎垂詢:18339961298。