前一段時間，有客戶反饋在使用樹脂金剛石砂輪的時候，產生了很刺鼻的氣味，之前用的沒有，這次格外濃烈、刺鼻，他描述到感覺自己快要中毒了。
經過我們核實調查了解到，客戶一直都是采用濕磨的方式磨鎢鋼工件。排除切削液的問題，第一次使用在很寬敞的車間，第二次則是在相對密閉狹小的空間使用的另一片砂輪。
我們都知道，樹脂砂輪的成分除了金剛石原料，大部分為酚醛樹脂等其他輔料，而酚醛樹脂的原料是苯酚和甲醛，熱固型酚醛樹脂膠是小分子的樹脂，合成時甲醛大大過量，處理不好的話，樹脂中含有大量甲醛，要做成熱固性樹脂，再加入苯酚等酚類化合物作為固化劑，這些成分在加熱過程中，都會揮發形成有害氣體。
酚醛樹脂也叫電木，又稱電木粉。原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強酸發生分解，遇強堿發生腐蝕。不溶於水，溶於丙酮、酒精等有機溶劑中。苯酚醛或其衍生物縮聚而得。
固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有遊離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶於醇，不溶於水，對水、弱酸、弱堿溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而製成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用於防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片製造等行業。
液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。
酚醛樹脂主要性能總結
1、高溫性能
酚醛保溫板
酚醛樹脂最重要的特征就是耐高溫性，即使在非常高的溫度下，也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因，酚醛樹脂才被應用於一些高溫領域，例如耐火材料，摩擦材料，粘結劑和鑄造行業。
2、粘接強度
酚醛樹脂一個重要的應用就是作為粘結劑。酚醛樹脂是一種多功能，與各種各樣的有機和無機填料都能相容的物質。設計正確的酚醛樹脂，潤濕速度特別快。並且在交聯後可以為磨具、耐火材料，摩擦材料以及電木粉提供所需要的機械強度，耐熱性能和電性能。
水溶性酚醛樹脂或醇溶性酚醛樹脂被用來浸漬紙、棉布、玻璃、石棉和其它類似的物質為它們提供機械強度，電性能等。典型的例子包括電絕緣和機械層壓製造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。
3、高殘炭率
在溫度大約為1000℃ 的惰性氣體條件下，酚醛樹脂會產生很高的殘碳，這有利於維持酚醛樹脂的結構穩定性。酚醛樹脂的這種特性，也是它能用於耐火材料領域的一個重要原因。
4、低煙低毒
與其他樹脂係統相比，酚醛樹脂係統具有低煙低毒的優勢。在燃燒的情況下，用科學配方生產出的酚醛樹脂係統，將會緩慢分解產生氫氣、碳氫化合物、水蒸氣和碳氧化物。分解過程中所產生的煙相對少，毒性也相對低。這些特點使酚醛樹脂適用於公共運輸和安全要求非常嚴格的領域，如礦山，防護欄和建築業等。
5 、抗化學性
交聯後的酚醛樹脂可以抵製任何化學物質的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳氫化合物。因其抗化學穩定性，適合用於製作廚衛用具、飲用水淨化設備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、並廣泛用於罐頭及易拉罐（國家標準GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。
6、熱處理
熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂最初的玻璃化溫度與在最初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生，同時也可以除去殘留的揮發酚，降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂也趨向於收縮和變脆。樹脂後處理升溫曲線將取決於樹脂最初的固化條件和樹脂係統。
7、發泡性
酚醛泡沫是由酚醛樹脂通過發泡而得到的一種泡沫塑料。與早期占市場主導地位的聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方麵它具有特殊的優良性能。其重量輕，剛性大，尺寸穩定性好，耐化學腐蝕，耐熱性好，難燃，自熄，低煙霧，耐火焰穿透，遇火無灑落物，價格低廉，是電器、儀表、建築、石油化工等行業較為理想的絕緣隔熱保溫材料，因而受到人們的廣泛重視。
總 結
酚醛泡沫已成為泡沫塑料中發展最快的品種之一。消費量不斷增長，應用範圍不斷擴大，國內外研究和開發都相當活躍。然而，酚醛泡沫最大的弱點是脆性大，開孔率高，因此提高它的韌性是改善酚醛泡沫性能的關鍵技術。
綜上，樹脂金剛石砂輪磨削使用過程中，產生一些氣味屬於正常現象，我們在加工時最好采用濕磨加工的方法，讓砂輪溫度降低，減少反應和揮發。而幹磨時會揮發較多氣體，所以一定要讓車間保持通風，保證加工人員生產安全！
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