提高
砂帶使用壽命可采取以下措施
1、減少砂帶初期磨損量
砂帶初期磨損量是由於磨粒脫落或破碎引起，為減少初期磨損，對新砂帶采用減小接觸壓力預磨一定時間，然後再進行正常工作，這種方法也可稱為修整，但這與砂輪的修整是不相同的。
2、使用磨削助劑或磨削液減少穩定磨損階段的磨耗磨損率
采用磨削助劑或磨削液主要目的是減少引起磨耗的根源——磨粒與工件間的摩擦，降低磨削熱，從而達到降低磨損率之效果。
3、增加砂帶周長
使砂帶作用率減少，砂帶作用率減小可使砂帶壽命增加。在機床設備條件允許情況下，適當增加砂帶周長，使砂帶能得到更好的冷卻並增加參與磨削的磨粒總數。
4、適當提高砂帶速度
適當提高砂帶速度不僅可以降低表麵粗糙度，而且會使磨粒的破碎磨損減小，使壽命延長。
5、逐步提高磨削壓力
砂帶進入正常切削階段後，逐步提高砂帶磨削壓力可強化磨削過程，增大磨粒切刃比壓製，使磨粒破碎，產生新的切刃恢複切削能力，即自銳作用，從而達到延長砂帶使用壽命的目的。
6、提高砂帶自身的切削性能
韌性好的磨粒耐破碎性強，從而能延長使用壽命。經典植砂的砂帶切削性能比重力植砂的好。植砂中減少粘結劑的厚度和植砂密度，可增大砂帶容屑空間，提高結合劑的強度，使黏結更可靠等。這些措施都能在一定程度上改善砂帶的磨削性能，延長砂帶使用壽命。
以上措施主要是針對減少砂帶磨鈍（磨耗與破碎）磨損這一主要形式而言，而對粘蓋和脫離這兩種形式來說，則可以通過對砂帶的組織硬度、植砂密度等砂帶構造參數的控製和選擇來解決，同時還可以通過砂帶表麵塗附一層特殊的塗層，即前麵所提到的超塗層來解決砂帶的粘蓋磨損問題或使用磨削液。
磨澳加工
軟樹脂的柔軟度好,不適宜製作成粗號的砂帶；
固結的砂帶必須采用濕磨，硬樹脂的耐磨性耐溫性好些，磨料層厚一些，可用於幹磨，可用於防水防油的產品的加工；但相對柔軟性較差，適合較大曲徑的輥件。
電鍍砂帶，可用於幹磨濕磨。
