由於樹脂具有良好的成型性能，又有很好的韌性，所以可以製成薄片砂輪(切割片)，用於開槽切割。
樹脂結合劑結合強度高，高速切割砂輪使用線速度可達80-100m/s，重負荷砂輪磨削負荷由過去的50kg左右提高到1000kg以上。
便於調整結構和性能，樹脂磨具的燒成溫度隻有200℃左右，比陶瓷磨具1300℃的燒成溫度低的多，因此可以為了適應不同的磨削需求在磨具加入金屬絲等材料。許多填料的性能在製成磨具後仍能保持，所以使用不同的填料能在很大範圍內改變磨具的性能。
加工中不易燒傷工件， 樹脂在230℃以上就容易炭化，加工中的高溫使樹脂局部炭化，產生自銳，提高了磨削的鋒利度從而又降低了磨削溫度，避免燒傷工件。
樹脂磨具有一定的彈性，有利於提高被加工工件的光潔度，選用石墨、氧化鉻等拋光材料作填料還可以進一步降低粗糙度。
樹脂磨具耐水性差、耐堿性差， 保存期短，是其缺點，生產和使用中應予以注意。
